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常用球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)說明

2017/3/29 16:22:14 點(diǎn)擊:

                                                不銹鋼球閥不銹鋼球閥

球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也

可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主

管線需埋設(shè)在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時,需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球

閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封

的球閥。

球閥按結(jié)構(gòu)形式可分浮動球球閥、固定球球閥、彈性球球閥:

一、浮動球球閥:球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,

保證出口端密封.浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考

慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷.這種結(jié)構(gòu),廣泛用于中低壓球閥.

二、固定球球閥:球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動.固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生

移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封.通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑

的閥門.為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤

滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥.

三、彈性球球閥:球閥的球體是彈性的.球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的

壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力.這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì).彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈

性槽,而獲得彈性.當(dāng)關(guān)閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封.在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭,

球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩.球閥按其通道位置

可分為直通式,三通式和直角式.后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向.

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用標(biāo)準(zhǔn):

 名稱

 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 適用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

 螺紋端、承插焊

 端、整  體或?qū)?/span>

 分式球閥

 1、流道:不縮徑或縮徑

 2、球支承方法:浮動(座支式)

 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu)

 4、如需要可設(shè)置防靜電、耐火結(jié)構(gòu)

 5、連接端:螺紋、承插焊、對焊(延長閥體)

 BS 5351-1986

 ISO 7121-1986

 GB/T 12237-

 1989

 MSS-SP-72-1992

 JPI-7S-48-1999

 BS 5159-1982

 對夾式、

 三體式球閥

 對夾式

 其余同序號1

 兩件對分式或整

 體側(cè)裝式球閥

 1、流道:不縮徑或縮徑

 2、球支承方式:浮動(座支式)或固定(軸支

 式)

 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu)

 4、如需要可設(shè)置防靜電或耐火結(jié)構(gòu)

 5、連接端:法蘭

 側(cè)裝或上裝整體

 式球閥

 1、流道:全通經(jīng)或縮徑

 2、球支承方式:浮動(座支式)或固定(軸支

 式)

 3、防吹出閥桿結(jié)構(gòu)

 4、滑動閥座或密封腔式球體

 5、如需要可設(shè)置防靜電或耐火結(jié)構(gòu)

 GB/T 12237

 固定球球閥

 1、流道:全通徑

 2、球支承方式:固定(軸支式)

 3、閥體與閥蓋連接:法蘭

 4、連接端:法蘭(RFRTJ)、對焊

 5、防靜電、耐火結(jié)構(gòu)

 API 6D

 一件式球閥

 1、流道:直通、縮徑

 2、閥體為鍛鋼或鑄鋼

 3、螺紋壓緊閥座

 4、閥桿防吹出結(jié)構(gòu)

 5、內(nèi)螺紋連接

 GB/T 12237

 二件式球閥

 1、流道:全通徑或縮徑

 2、左、右閥體為鍛鋼或鑄鋼

 3、用螺紋壓緊閥座

 4、閥桿防吹出結(jié)構(gòu)

 5、內(nèi)螺紋連接

 GB/T 12237

 帶保溫夾套球閥

 1、流道:全通徑或縮徑

 2、閥體:用鍛鋼或鑄鋼

 3、浮動球:聚四氟乙烯閥座

 4、閥桿密封采用填料用填料壓套和壓板壓緊密封

 5、法蘭連接

 6、閥體部位設(shè)有保溫夾套

 金屬密封上裝式

 氣動球閥

 1、流道:全通徑或縮徑

 2、閥體、閥蓋:用鉻鉬鋼鑄造

 3、中法蘭連接:螺栓連接

 4、中法蘭密封:采用密封環(huán),閥座采用金屬

 5、密封面均對焊硬質(zhì)合金

 6、法蘭連接

 API 6D

 GB/T 12237

 API 608

 油密封式固定球

 球閥

 1、流道:全通徑

 2、左、右閥體和球體采用鑄鋼或鍛鋼

 3、左、右閥體密封采用O形圈

 4、左、右閥體連接采用螺栓連接

 5、兩閥座密封圈處均設(shè)有注油嘴

 6、閥桿與球體采用鍵連接

 7、與管道連接采用焊接或法蘭連接

 8、密封圈采用聚四氟乙烯

 API 6D

 GB/T 12237

 API 608

 滑動閥座浮動球

 球閥

 1、流道:全通徑或縮徑

 2、左、右閥體均為鍛鋼或鑄鋼

 3、左、右閥體用螺栓連接,其密封用墊片密封

 4、左、右閥體放密封圈處均為斜面,閥座

 密封圈可在斜面上自由滑動

 5、閥桿采用填料密封

 6、閥體底部設(shè)調(diào)整螺桿也采用填料密封

 7、連接方式:法蘭連接

 GB/T 12237

 API 608

 前閥座密封固定

 球閥

 1、流道:全通徑

 2、閥體、閥蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼

 3、采用上裝式閥體

 4、閥體閥蓋采用螺栓連接

 5、采用浮動閥座、密封面采用聚四氟乙烯,

 閥座背后設(shè) 有彈簧,前閥座臺肩經(jīng)過精確

 保證進(jìn)口閥座密封比壓

 6、連接形式:法蘭連接、焊接

 API 6D

 API 608

 后閥座密封固定

 球球閥

 1、流道:全通徑

 2、閥體、閥蓋和球體采用鑄鋼或鍛鋼

 3、采用上裝式閥體

 4、閥體閥蓋采用螺栓連接

 5、采用浮動閥座、密封面采用聚四氟

 乙烯,閥座背后設(shè)有彈簧,后閥座臺肩

 經(jīng)過精確計算保證出口端閥座的密封比壓

 6、連接形式:法蘭或焊接

 API 6D

 API 608

 三體式固定球管

 線球閥

 1、流道:全通徑

 2、中體、左、右閥體球體采用鑄鋼或鍛鋼

 3、中體、左閥體、右閥體采用螺栓連接,

 密封墊密封

 4、球體采用上下閥桿固定

 5、在閥座密封圈的背后或臺肩處設(shè)碟形彈簧

 6、閥座采用聚四氟乙烯或金屬

 7、上下閥桿處均設(shè)有軸承,上下閥桿采

 用O形圈密封

 8、連接形式:法蘭連接或焊接

 API 6D

 API 608

 上裝式固定球管

 線球閥

 1、流道:全通徑

 2、閥體、閥蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼

 3、閥體、閥蓋采用螺栓連接,并由墊

 片保證密封

 API 6D

 API 608

 全焊接固定球管

 線球閥

 1、流道:全通徑

 2、左、右閥體采用鑄鋼或鍛鋼

 3、整個閥組裝好后,經(jīng)試驗(yàn)合格后,左、

 右閥體再焊接到一起

 4、球體采用上、下閥桿固定

 5、上閥桿密封采用 O 形圈,下閥桿密封

 采用墊片,然后密封焊,上、下閥桿處均

 設(shè)有軸承

 6、閥座的背后和臺肩處設(shè)有碟形彈簧、

 閥座密封圈采用聚四氟乙烯或金屬

 7、連接形式:法蘭連接或焊接

 API 6D

 API 608

 全焊接浮動球閥

 1、流道:全通徑或縮徑

 2、閥體、球體采用鋼板壓制成形。閥

 座和填料箱體采用圓鋼車削加工,法

 蘭采用鍛鋼

 3、閥座密封圈采用聚四氟乙烯

 4、閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)

 5、整體球閥組裝調(diào)試合格后焊接為一體

 API 608

 螺旋桿式升降桿

 球閥

 1、流道:全通徑或縮徑

 2、采用球體上裝式閥體

 3、閥體、閥蓋采用螺栓連接

 4、閥體、閥蓋、球體,采用鑄鋼或鍛鋼

 5、閥座采用金屬對焊硬質(zhì)合金,球體與

 閥座接觸面對焊硬質(zhì)合金

 6、球體采用固定球

 7、閥桿下部有螺旋扁,使閥桿升降帶動

 球體脫離閥座后再旋轉(zhuǎn) 90° 或旋轉(zhuǎn) 90°

 再壓向閥座

 8、連接形式:法蘭、卡箍、焊接

 API 6D

 API 608

 導(dǎo)向槽式升降桿

 球閥

 1、流道:全通徑或縮徑

 2、采用球體上裝式閥體

 3、閥體、閥蓋采用螺栓連接

 4、閥體、閥蓋、球體采用鑄鋼或鍛鋼

 5、閥座采用金屬對焊硬質(zhì)合金,球體

 與閥座接觸面對焊硬質(zhì)合金

 6、球體采用固定球

 7、閥桿上有S形導(dǎo)槽,導(dǎo)銷與導(dǎo)槽配合,

 使閥桿升降時帶動球體脫離閥座后再旋

 轉(zhuǎn) 90° 或旋轉(zhuǎn) 90° 再壓向閥座

 8、連接形式:法蘭、焊接

 API 6D

 API 608

球閥安裝使用注意事項(xiàng):

 1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。 

2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可

用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)

潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、

污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時8、新零件在裝配

前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可

用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的

及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留

在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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