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閥門電動裝置執(zhí)行器將機械傳動與電氣控制合為一體，具有現(xiàn)場操作和遠方操作控制等功能，現(xiàn)場調(diào)試極為

方便，適用于對開環(huán)控制系統(tǒng)中各類閥門進行開關(guān)操作和控制,電控部分由薄膜按鍵面板、功能板和交流接觸器

等組成，電控部分通過插件及緊固螺栓和電動裝置連接，可方便拆卸或更換；也可實現(xiàn)分體控制。

閥門電動執(zhí)行器接線圖：

正確選擇閥門電動執(zhí)行器的依據(jù)如下：　

1.操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動執(zhí)行器輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～

1.5倍。

2.操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸

出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。

3.輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M

＝H／ZS計算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)H為閥門開啟高度S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。

4.閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組

裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥

門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸使組裝后能

正常工作。

5.輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。

6.閥門電動執(zhí)行器有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)

電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。　　

但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷：

一、是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；

二、二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；

三、是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；

四、因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；

五、使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。

過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動

裝置這種變負荷設(shè)備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是

對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱

容量給定的時間余量。

閥門電動裝置過負荷的基本保護方法是：

1、電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；

2、電機堵轉(zhuǎn)的保護，采用熱繼電器；

3、路事故，采用熔斷器或過流繼電器.

閥門電動執(zhí)行器是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來

控制。正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。