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夾套保溫阻火器工作原理,主要外形尺寸及如何維護(hù)與保養(yǎng)?

2017/3/17 17:23:23 點(diǎn)擊:

                                                夾套保溫阻火器

夾套保溫阻火器普通抽屜式阻火器基礎(chǔ)上焊接金屬夾套制造而成,是專(zhuān)門(mén)為高寒地區(qū)或低溫工況下使用而開(kāi)發(fā)

的新型阻火器。保溫阻火器設(shè)備是安裝於焦化石油儲(chǔ)罐上的重要安全設(shè)備殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以承受爆炸

產(chǎn)生的沖擊壓力。它的功能是允許易爆氣體通過(guò),對(duì)火焰有阻止窒息作用??梢耘c呼吸閥配套使用,也可以單

獨(dú)使用。濾芯是組織火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。

 公稱(chēng)口徑

 DN50-200

 殼體材質(zhì)

 碳鋼,銹鋼

 阻火芯材質(zhì)

 不銹鋼阻火波紋板

 密封圈材質(zhì)

 丁晴橡膠聚四氟乙烯金屬墊片

 工作溫度

 -60+180

 壓力等級(jí)

 1.04.0MPa

 防爆等級(jí)

 BS5501:A、ⅡB、ⅡC

 連接方式

 法蘭連接

 法蘭標(biāo)準(zhǔn) 

 HG20594-97P7GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS

 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

 GB5908-86 SY7511-87

 制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):

 GB5908-86、GB13347-92標(biāo)準(zhǔn)

 螺帽螺栓

 20# 304 304L 316 316L

 工作介質(zhì)

 精苯、粗苯、汽油、柴油、煤油、硫、焦油、酚油、蒽

 油、油、廢油、軟瀝清、95%萘咄啶殘油等。

夾套保溫阻火器工作原理:夾套保溫阻火器是應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原

理設(shè)計(jì)制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃?xì)怏w管道,如汽油、煤油、輕

柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲(chǔ)罐或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加

熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)?、天然氣的管道用品?/span>

夾套保溫阻火器產(chǎn)品特點(diǎn)1、夾套保溫型阻火器設(shè)備適用于周?chē)鷾囟攘阆?,可?duì)阻火器進(jìn)行保溫措施,更可

與保溫呼吸閥配套使用。2、是安裝於焦化石油儲(chǔ)罐上的重要安全設(shè)備。它的功能是允許易爆氣體通過(guò),對(duì)火焰

有阻止窒息作用。3、金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊組成。目前國(guó)內(nèi)的阻火器

通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。4、濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。

夾套保溫阻火器性能

1、阻爆性能合格,連續(xù)十三次試驗(yàn)每次都能阻火。

2、耐火性能合格,耐燒,1小時(shí)無(wú)回火。

夾套保溫阻火器尺寸

公稱(chēng)口徑

D

D1

D2

D3

H

H1

H2

H3

L

L1

n-d

DN50

50

145

180

65

300

160

250

50

380

260

4-φ18

DN80

80

180

215

65

300

160

250

50

380

260

8-φ18

DN100

100

240

280

65

300

160

250

50

380

260

8-φ23

DN150

150

290

330

75

340

180

280

60

480

310

8-φ23

DN200

200

350

390

75

340

180

280

60

590

370

12-φ23

保溫夾套阻火器維護(hù)與保養(yǎng)

1.為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū),并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與

所裝管線要求是否一致。

2.阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

3.被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

4.每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

5.清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。

6.重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得。

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