夾套保溫阻火器工作原理,主要外形尺寸及如何維護(hù)與保養(yǎng)?
夾套保溫阻火器普通抽屜式阻火器基礎(chǔ)上焊接金屬夾套制造而成,是專(zhuān)門(mén)為高寒地區(qū)或低溫工況下使用而開(kāi)發(fā)
的新型阻火器。保溫阻火器設(shè)備是安裝於焦化石油儲(chǔ)罐上的重要安全設(shè)備殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以承受爆炸
產(chǎn)生的沖擊壓力。它的功能是允許易爆氣體通過(guò),對(duì)火焰有阻止窒息作用??梢耘c呼吸閥配套使用,也可以單
獨(dú)使用。濾芯是組織火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。
公稱(chēng)口徑 |
DN50-200 |
殼體材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼 |
阻火芯材質(zhì) |
不銹鋼阻火波紋板 |
密封圈材質(zhì) |
丁晴橡膠聚四氟乙烯金屬墊片 |
工作溫度 |
-60—+180℃ |
壓力等級(jí) |
1.0—4.0MPa |
防爆等級(jí) |
BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
連接方式 |
法蘭連接 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
HG20594-97P7、GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
GB5908-86 SY7511-87 |
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn): |
按GB5908-86、GB13347-92標(biāo)準(zhǔn) |
螺帽螺栓 |
20# 304 304L 316 316L |
工作介質(zhì) |
精苯、粗苯、汽油、柴油、煤油、硫、焦油、酚油、蒽 油、輕油、廢油、軟瀝清、95%萘咄啶殘油等。 |
夾套保溫阻火器工作原理:夾套保溫阻火器是應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原
理設(shè)計(jì)制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可燃?xì)怏w管道,如汽油、煤油、輕
柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲(chǔ)罐或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加
熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)?、天然氣的管道用品?/span>
夾套保溫阻火器產(chǎn)品特點(diǎn):1、夾套保溫型阻火器設(shè)備適用于周?chē)鷾囟攘阆?,可?duì)阻火器進(jìn)行保溫措施,更可
與保溫呼吸閥配套使用。2、是安裝於焦化石油儲(chǔ)罐上的重要安全設(shè)備。它的功能是允許易爆氣體通過(guò),對(duì)火焰
有阻止窒息作用。3、金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊組成。目前國(guó)內(nèi)的阻火器
通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。4、濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。
夾套保溫阻火器性能:
1、阻爆性能合格,連續(xù)十三次試驗(yàn)每次都能阻火。
2、耐火性能合格,耐燒,1小時(shí)無(wú)回火。
夾套保溫阻火器尺寸:
公稱(chēng)口徑 |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
L1 |
n-d |
DN50 |
50 |
145 |
180 |
65 |
300 |
160 |
250 |
50 |
380 |
260 |
4-φ18 |
DN80 |
80 |
180 |
215 |
65 |
300 |
160 |
250 |
50 |
380 |
260 |
8-φ18 |
DN100 |
100 |
240 |
280 |
65 |
300 |
160 |
250 |
50 |
380 |
260 |
8-φ23 |
DN150 |
150 |
290 |
330 |
75 |
340 |
180 |
280 |
60 |
480 |
310 |
8-φ23 |
DN200 |
200 |
350 |
390 |
75 |
340 |
180 |
280 |
60 |
590 |
370 |
12-φ23 |
保溫夾套阻火器維護(hù)與保養(yǎng):
1.為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū),并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與
所裝管線要求是否一致。
2.阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3.被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
4.每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
5.清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6.重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得漏氣。
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