阻火器型號(hào)及工作原理,尺寸,用途,圖片
阻火器圖片:
阻火器型號(hào):SCZ/GZW/ZGB/FWL/ZHQ
阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。一般安裝在輸送
可燃?xì)怏w的管道中,或者通風(fēng)的槽罐上,阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過(guò)的裝置,由阻火芯、阻火器外殼及附
件構(gòu)成。阻火器是用來(lái)阻止易燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。阻火器是應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹
小孔隙時(shí)由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可
燃?xì)怏w管道,如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析
系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴獾墓艿烙闷?。本閥可與
呼吸閥配套使用,亦可單獨(dú)使用。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼
材料, 耐腐蝕易于清洗。
早在1928年阻火器就已被應(yīng)用在石油工業(yè)中,以后又廣泛用用于礦山、煤礦、水運(yùn)及化學(xué)工業(yè)中。在石油工業(yè)中,
阻火器被廣泛應(yīng)用在石油及石油產(chǎn)品的儲(chǔ)罐上。當(dāng)儲(chǔ)存輕質(zhì)石油產(chǎn)品的油罐遇到明火或雷擊時(shí),就可能引起火災(zāi)。
為了防止這種危險(xiǎn)的產(chǎn)生而使用阻火器。阻火器也常用在輸送易燃?xì)怏w的管道上。假若易燃?xì)怏w被引燃,氣體火
焰就會(huì)傳播到整個(gè)管網(wǎng)。為了防止這種危險(xiǎn)的發(fā)生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線上,
以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃?xì)怏w和液體的明火燃燒。
閥體材料 |
碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 |
阻火芯件材料 |
不銹鋼防爆阻火波紋板 |
密封件材料 |
耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 |
≤480℃ |
公稱壓力 |
0.6~5.0(MPa) |
公稱口徑 |
DN25-600 |
防爆級(jí)別 |
BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
阻火器工作原理:關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應(yīng)。
傳熱作用:燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止。依照這一原理,
只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過(guò)阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成
若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度
降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
器壁效應(yīng):燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來(lái)能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂
為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反
應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器
的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反
應(yīng)不能通過(guò)阻火器繼續(xù)傳播。隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通
道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減少到某一數(shù)值時(shí), 這種器壁效應(yīng)就造成了火焰
不能繼續(xù)傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應(yīng)是防止火焰的主要機(jī)理。
儲(chǔ)罐阻火器尺寸:
公稱口徑 (mm) |
重量 (KG/臺(tái)) |
安裝尺寸(mm) |
||||
L |
H |
D |
K |
N-d |
||
25 |
5.5 |
130 |
150 |
115 |
85 |
4*14 |
32 |
8 |
1555 |
170 |
130 |
100 |
4*18 |
40 |
8 |
155 |
170 |
145 |
110 |
4*18 |
50 |
9 |
170 |
180 |
160 |
125 |
4*18 |
65 |
12 |
190 |
185 |
180 |
145 |
4*18 |
80 |
14 |
220 |
200 |
195 |
160 |
8*18 |
100 |
17 |
240 |
210 |
215 |
180 |
8*18 |
150 |
29 |
320 |
250 |
280 |
240 |
8*22 |
200 |
43 |
370 |
270 |
335 |
295 |
8*22 |
250 |
55 |
440 |
300 |
395 |
350 |
12*22 |
300 |
68 |
500 |
340 |
465 |
410 |
12*22 |
儲(chǔ)罐阻火器結(jié)構(gòu)圖:
管道阻火器尺寸:GB PN1.6MPa
公稱口徑 DN(mm) |
重量(K G/臺(tái)) |
外形尺寸(mm) |
||||
L |
H |
D |
K |
n-d |
||
15 |
5 |
125 |
142 |
95 |
65 |
4*14 |
20 |
5 |
125 |
142 |
105 |
75 |
4*14 |
25 |
6 |
130 |
155 |
115 |
85 |
4*14 |
32 |
8 |
150 |
168 |
135 |
100 |
4*18 |
40 |
9.5 |
170 |
180 |
150 |
110 |
4*18 |
50 |
12 |
190 |
200 |
165 |
125 |
4*18 |
65 |
15.5 |
205 |
210 |
180 |
145 |
8*18 |
80 |
19 |
220 |
220 |
200 |
160 |
8*18 |
100 |
22 |
240 |
240 |
220 |
180 |
8*18 |
125 |
32 |
280 |
260 |
245 |
2010 |
8*18 |
150 |
41 |
330 |
285 |
285 |
240 |
8*22 |
200 |
58 |
380 |
325 |
340 |
295 |
12*22 |
250 |
80 |
450 |
365 |
405 |
355 |
12*26 |
300 |
120 |
520 |
400 |
460 |
410 |
12*26 |
350 |
- |
595 |
420 |
520 |
470 |
16*26 |
400 |
- |
645 |
450 |
580 |
525 |
16*30 |
450 |
- |
710 |
480 |
640 |
585 |
20*30 |
500 |
- |
780 |
520 |
715 |
650 |
20*33 |
600 |
- |
895 |
550 |
840 |
770 |
20*36 |
管道阻火器美標(biāo)法蘭尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格
安裝尺寸(mm)
D
K
L
H
N-d
3/4"
98
70
130
160
4×15
1
108
79.5
135
160
4×15
5/4"
117
89
155
180
4×15
3/2"
127
98.5
170
200
4×15
2"
152
120.5
195
220
4×19
5/2"
178
139.5
220
220
4×19
3"
190
152.5
250
250
4×19
4"
229
190.5
295
260
8×19
5"
254
216
360
300
8×22
6"
279
241.5
430
360
8×22
8"
343
298.5
520
420
8×22
管道阻火器結(jié)構(gòu)圖:
MESG值:火焰通過(guò)阻火元件的細(xì)小通道并在通道內(nèi)降溫。當(dāng)火焰被分割小到一定程度時(shí),經(jīng)通道移走的熱量足以將
溫度降到可燃物燃點(diǎn)以下,使火焰熄滅?;蛴善鞅谛?yīng)解釋,當(dāng)通道窄到一定程度時(shí),自由基與管道壁的碰撞占主導(dǎo)地
位,自由基大量減少,燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺
寸定義為“最大實(shí)驗(yàn)安全間隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能
的關(guān)鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時(shí), 應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的組成確定其MESG值。在具體選
擇時(shí),又根據(jù)MESG值將氣體劃分為幾個(gè)等級(jí)。國(guó)際上經(jīng)常采用兩類方法。一是美國(guó)全國(guó)電氣協(xié)會(huì)(NEC) 的分類法,它
根據(jù)氣體的MESG值將氣體分為四個(gè)等級(jí)(A ,B ,C ,D) ;另一類是國(guó)際電工協(xié)會(huì)( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個(gè)等級(jí)
( IIC ,IIB , IIA 及I) 。兩種標(biāo)準(zhǔn)劃分的各類氣體的MESG 值及測(cè)試氣體如表1所示。
表1 兩種MESG分類標(biāo)準(zhǔn)NEC IEC MESG/ mm 測(cè)試氣體
A IIC 0. 25 乙炔
B IIC 0. 28 氫氣
C IIB 0. 65 乙烯
D IIA 0. 90 丙烯
G M I 1. 12 甲烷
這樣,在選用阻火器時(shí),即可在設(shè)計(jì)規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃?xì)怏w的等級(jí),然后根據(jù)該組氣體對(duì)應(yīng)的MESG
值來(lái)選擇相應(yīng)的阻火元件。
產(chǎn)品材質(zhì):安裝于管端的阻火器殼體,宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的鑄鋁合金,也可按設(shè)計(jì)要求采用其它
材料: 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán),宜采用鑄鐵或鑄鋁。
安裝于管道中的阻火器殼體,應(yīng)采用鑄鋼焊接,阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;
阻火器分類:
按用途分類:儲(chǔ)罐阻火器、加油站阻火器、加熱爐阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤氣輸送管阻火器等。
按安裝位置分類:管端阻火器: 安裝在排氣管的端部;
管道阻火器: 安裝在管道中間位置。
按阻止火焰速度分類
防爆燃阻火器: 能阻止以亞音速傳播的爆炸火焰通過(guò);
防爆轟阻火器: 能阻止以沖擊波為特征、以超音速傳播的爆炸火焰通過(guò)。
按氣體分級(jí)分類
適用于I 級(jí)氣體的阻火器;
適用于IIA 級(jí)氣體的阻火器;
適用于IIB 級(jí)氣體的阻火器;
適用于IIC 級(jí)氣體的阻火器。
阻火器性能:
1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò)。
2、耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗(yàn)合格,水壓試驗(yàn)2.4MPa無(wú)滲漏。結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子
采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。
阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ?/span>
主要構(gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊
組成。目前國(guó)內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。
波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用,流動(dòng)阻力小,易于清洗和更換。
一般選用原則
所選用的阻火器,其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>
與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道,在無(wú)其它防回火設(shè)施時(shí),應(yīng)設(shè)阻火器。
阻止以亞音速傳播的火焰,應(yīng)使用阻爆燃型阻火器,其安裝位置宜靠近火源;
阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器,其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器,所要求的距火源最小安裝距離見(jiàn)表。
在寒冷地區(qū)使用的阻火器,應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體,也可采用其它伴熱方式。
在特殊情況下,可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。
安裝于管端的阻火器, 當(dāng)公稱直徑小于DN50時(shí)宜采用螺紋連接; 當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時(shí),應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管道中的阻火器,應(yīng)采用法蘭連接。
安裝于管端的阻火器,應(yīng)帶有可自動(dòng)開啟的防雨通風(fēng)罩。
儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道,應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
阻爆燃型阻火器。
裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前,若設(shè)置阻火器時(shí),應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
阻火器測(cè)試要求:
阻火器的性能是否能達(dá)到預(yù)期的效果,起到阻火的作用,必須對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試。
阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外,還要經(jīng)過(guò)阻爆和耐燒的試驗(yàn),并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃,所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過(guò)阻火器而被阻止和熄滅,這種
試驗(yàn)稱為阻爆試驗(yàn)。
耐燒試驗(yàn)是在沒(méi)有回燃的條件下,可燃?xì)怏w火焰通過(guò)阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時(shí)間的火
焰燃燒而不被燒壞,這種試驗(yàn)稱為耐燒試驗(yàn)。阻火器根據(jù)使用的目的,可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能,也可以只
具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的主要項(xiàng)目。沒(méi)有進(jìn)行過(guò)這種
測(cè)試鑒定的阻火器是不能使用的。
阻火器測(cè)度標(biāo)準(zhǔn):
對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的要求,世界各國(guó)不盡相同,現(xiàn)將幾個(gè)國(guó)家對(duì)阻火器測(cè)試要求的情況簡(jiǎn)介如下:
(1)英國(guó)消防研究部門要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測(cè)試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體,規(guī)定
使用丙烷。阻火器耐燒時(shí)間要求2小時(shí)。
(2)西德國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)于容量大于1000升的儲(chǔ)罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)介質(zhì)不能用
氫氣和乙炔氣體,要求阻火器耐燒時(shí)間為2小時(shí)。
(3)蘇聯(lián)對(duì)阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)用的介質(zhì)即為阻火器使用時(shí)的介質(zhì)阻火器耐燒時(shí)間要求為2小時(shí)。
(4)日本對(duì)阻火器要求進(jìn)行阻爆和耐燒性能的試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可用已烷氣體。
(5) 美國(guó) 于1936年制定石油及汽油儲(chǔ)罐阻火器測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),后又經(jīng)過(guò)幾次修訂。標(biāo)準(zhǔn)要求石油儲(chǔ)罐上的阻火器應(yīng)
具備阻爆和耐燒兩種性能。
阻火器用途:
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)(如反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐放空口等)。
維修與保養(yǎng):
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書,并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所
裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得漏氣。
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